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Notions sur l'air comprimé
Les trois types de compresseurs

Compresseur à piston

Le compresseur à piston est l'un des tout premiers modèles de compresseurs, mais il reste le plus polyvalent et offre toujours un excellent rendement. Le compresseur à piston pousse un piston dans un cylindre au moyen d'une bielle et d'un vilebrequin. Si un seul côté du piston est utilisé pour la compression, le compresseur est appelé compresseur à simple effet. Si les deux côtés du piston (supérieur et inférieur) sont utilisés, le compresseur est alors un compresseur à double effet.

La polyvalence des compresseurs à piston ne connaît virtuellement aucune limite. Ils compriment aussi bien l'air que le gaz avec de très faibles altérations. Le compresseur à piston est le seul modèle capable de comprimer de l'air et du gaz à des pressions élevées, pour des applications d'air respirable par exemple.

La configuration d'un compresseur à piston peut être monocylindre pour de faibles pressions / de faibles volumes ou multi-étages pour comprimer un fluide à de très hautes pressions. Dans ce type de compresseurs, l'air est comprimé par paliers, sa pression augmentant palier après palier jusqu'à devenir très élevée.

Capacités de compression :
La gamme de compresseurs à piston CompAir fonctionne à une puissance comprise entre 0,75 kW et 420 kW (de 1 CV à 563 CV) et délivre une pression nominale de 1,5 à 414 bar.

Applications types :
Compression de gaz (GNC, azote, gaz inerte, gaz enfoui), haute pression (air respirable pour bouteilles SCBA SCUBA, sismique de surface, soufflage), embouteillage P.E.T., démarrage de moteur, industrie



. Animation d'un compresseur à piston rotatif
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Compresseurs rotatifs à vis

Le compresseur à vis est un compresseur volumétrique dont les pistons se présentent sous forme de vis. C'est le modèle de compresseur le plus utilisé de nos jours. Les principales pièces de l'élément de compression à vis comprennent un rotor mâle et un rotor femelle qui tournent l'un vers l'autre tandis que le volume situé entre eux et le carter de compresseur diminue. Le rapport de pression d'une vis dépend de la longueur et du profil de la vis d'une part, et de la forme de l'orifice de refoulement, d'autre part.

L'élément de compression à vis n'est équipé d'aucune soupape et il n'existe aucune force mécanique susceptible de créer un quelconque déséquilibre. Il peut par conséquent fonctionner à une vitesse d'arbre élevée et combiner un débit important et de faibles dimensions extérieures.

Capacités de compression :
La gamme de compresseurs rotatifs à vis CompAir fonctionne à une puissance comprise entre 4 kw et 250 kW (5 et 535 CV), pour une pression nominale allant de 5 à 13 bar.

Applications types :
Agro-alimentaire, brassage, militaire, aérospatial, automobile, industrie, électronique, fabrication, pétrochimique, médical, hôpitaux, pharmaceutique, instrumentation.



Animation d'un compresseur rotatif à vis
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Palette

Conçu à partir d'une technologie éprouvée, le compresseur à palettes à entraînement direct fonctionne à très faible vitesse (1450 t/min) et offre ainsi une fiabilité incomparable. Le rotor, la seule pièce mobile continuellement mobile, comporte un certain nombre de fentes sur toute sa longueur où se logent des palettes coulissantes qui glissent sur un film d'huile.

Le rotor tourne dans un stator cylindrique. Lors de la rotation, la force centrifuge fait sortir les palettes de leur emplacement : elles forment alors des cellules de compression individuelles. La rotation réduit le volume de la cellule et augmente ainsi la pression de l'air.

La chaleur générée par la compression est contrôlée grâce à une injection d'huile sous pression.

L'air sous haute pression est évacué par un orifice de sortie et les traces d'huiles restantes sont enlevées par le séparateur d'huile final.

Capacités de compression:
Les compresseurs à palettes CompAir fonctionnent à une puissance comprise entre 1,1 kW et 75 kW (1,5 à 100 CV), pour atteindre une pression nominale de 7 à 8 voire 10 bar.

Applications types :
Fabrication de première monte, imprimerie, pneumatique, laboratoires, dentisterie, instrumentation, machines outils, emballage, robotique



. Animation d'un compresseur rotatif à palette
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